Unité d'alimentation en papier et de colle à pliage:
1Le moteur principal adopte une régulation de vitesse de conversion de fréquence, le système est silencieux et la régulation de vitesse est flexible et stable.2.Adoptant la méthode d'aspiration par courroie et d'alimentation en papier, 8 boîtes à vent peuvent régler le volume d'air de façon arbitraire, de sorte que le papier
l'alimentation est précise et fiable.
3. Adopter un système de freinage à embrayage électromagnétique haut de gamme, de sorte que la pièce d'alimentation en papier puisse être contrôlée séparément, et l'opération est simple et pratique.
4.Le baffle avant et la courroie d'alimentation en papier de la section d'alimentation en papier peuvent être réglés de gauche à droite et la section d'alimentation en papier avant peut être réglée électriquement,qui est pratique et rapide pour répondre aux exigences d'alimentation en papier des cartons de différentes spécifications.
5.La roue excentrique régle l'écart, ce qui convient au carton de multiples spécifications et épaisseurs.
6.Adoptez la méthode de collage sous la roue enroulée, la roue de collage peut ajuster la largeur de la colle, la colle est uniforme, il n'y a pas de fuite et la colle est sauvée;La vitesse de colle est synchronisée avec la machine hôte, ce qui réduit le frottement entre la roue en caoutchouc et le carton et prolonge la durée de vie de la roue en caoutchouc.
Unité pliante:
1- Lié au département de l'alimentation en papier, régulation de la vitesse de conversion de fréquence.
2Les bandes à haut frottement et les bandes de chronométrage importées sont utilisées pour transporter le carton, qui se plie automatiquement.éviter efficacement le phénomène de cisaillement causé par l'épaisseur différente du carton ou l'étanchéité différente des courroies des deux côtés.
3. La pièce pliante est équipée d'un dispositif de correction en carton, d'un dispositif de correction des entailles et d'un dispositif de correction de l'interrupteur,qui peut compenser et corriger efficacement le phénomène selon lequel la ligne de pliage n'est pas en place pendant le processus de rainure et éviter l'apparition de ciseaux.
4. Adopter la méthode d'aspiration sous vide pour alimenter le papier afin de s'assurer que le carton est bien alimenté et non faussé.
5La vitesse de pliage est de 130 m/min.6Le faisceau pliant est équipé d'un système de verrouillage pneumatique à quatre points pour assurer un fonctionnement stable du faisceau pliant.
Unité de pré-pliage:
En utilisant la technologie brevetée Mitsubishi servo moteur et ceinture de chronométrage pour entraîner trois clapetteurs, pour obtenir le même dispositif de correction de papier pour la poursuite des coups, minimiser les dommages du carton,effectuer une compensation secondaire et corriger le phénomène de non-en place, éliminer la bouche de ciseaux, et rendre la boîte à ongles plus parfait. moteur principal Japon Mitsubishi servo moteur. la ceinture de transport de papier adopte la célèbre ceinture de marque nationale.Le servo moteur entraîne le clapet à travers la courroie de chronométrage pour réaliser l'alignement du carton, ce qui facilite le contrôle précis du clapet.
Unité de couture:
1.Utilisation d'un convoyeur à courroie synchrone, commande PLC, réglage à écran tactile, (comme: page de boîte à ongles, page de boîte à colle: utilisée pour boîte à ongles, échange de boîte à colle: affichage de scène:la vitesse de la boîte à ongles et la sortie de travail peuvent être visualisées lors de l'enfoncement de la boîte) Convient, rapide et précis.
2.Il est équipé d'un dispositif de correction à battement pour compenser et corriger l'absence de position de la pièce en boîte, réduisant ainsi efficacement la présence de ciseaux.
3.Adoptez la tête d'ongle oscillant pour améliorer efficacement la qualité de la boîte à ongles.
4.Adopter le standard 17#(2.0*0.7mm) 18#(1.81*0.71mm) fil de clou, tolérance de taille: +0.02mm, bobine de fil de 20kg de qualité fiable, réduire le nombre de changements de fil et améliorer l'efficacité de la production.
5Avec la fonction de mémoire de commande, il peut réduire efficacement le temps d'ajustement des changements de commande et améliorer l'efficacité de la production.
6- Vitesse de clôture 1200 cloues/min.
Unité de comptage et de livraison:
1Une fois le carton collé fini, il est tapoté, compté, empilé à nouveau et expédié automatiquement.
2Avec.correction différentielle, la vitesse d'accumulation est de 130 m/min.
3La méthode pneumatique est adoptée pour le comptage et la poussée, qui est fiable, précise et rapide.
4Équipé d'un interrupteur d'arrêt d'urgence pour éviter le gaspillage de carton en cas d'urgence et pour la conception de sécurité.
Unité de commande électrique:
1.Utiliser l'écran tactile pour saisir diverses données de carton, ajustement complet des spécifications et changement d'ordre, fonctionnement simple et action fiable.
2Il peut entrer des données sans arrêter la machine, compter et produire automatiquement avec précision.
3.Capacité totale installée: 30KW Le système de commande électrique adopte le dernier système de commande automatique par ordinateur PLC de Mitsubishi, du Japon, du collage, du pliage, du tri, de la boîte à grappes, de la livraison de papier,détection et contrôle automatiquesLe système d'affichage de l'interface homme-machine peut afficher diverses conditions de travail, indiquer où la défaillance s'est produite et proposer des solutions.Équipé de divers dispositifs de protection de la sécurité, des alarmes sonores et lumineuses en cas de panne, et s'éteignent automatiquement pour assurer la sécurité de l'homme et de la machine.
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